新式木炭機(jī)是運(yùn)用各種農(nóng)林業(yè)廢棄物來(lái)出產(chǎn)機(jī)制木炭的設(shè)備，而在新式木炭機(jī)出產(chǎn)的進(jìn)程難免會(huì)出現(xiàn)林林總總的問(wèn)題，那么新式木炭機(jī)出產(chǎn)木炭時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題?有什么處理方法?
1、操作臺(tái)電源指示燈不亮的原因：a、新式木炭機(jī)電源未接上;b、保險(xiǎn)絲熔斷;c、指示燈壞。操作臺(tái)電源指示燈不亮的處理方法：a、接好機(jī)新式木炭機(jī)電源線;b、替換保險(xiǎn)絲;c、替換指示燈泡。
2、木炭成型機(jī)電機(jī)不起動(dòng)的原因：a、木炭成型機(jī)控制按鈕破壞;b、缺一相;c、電壓、頻率不符。
木炭成型機(jī)電機(jī)不起動(dòng)的處理方法：a、替換木炭成型機(jī)控制按鈕;b、接好電源線;c、檢查電壓頻率。
3、加熱溫度上升緩慢達(dá)不到350度的原因：a、新式木炭機(jī)電源電壓低;b、木炭成型機(jī)電阻加熱圈破壞;c、木炭成型機(jī)替換加熱圈電線時(shí)類(lèi)型不對(duì)。
加熱溫度上升緩慢達(dá)不到350度的處理方法：a、檢查新式木炭機(jī)電壓;b、替換木炭成型機(jī)電阻加熱圈;c、按要求替換木炭成型機(jī)電線。
4、棒死眼的原因：a、螺桿尖端變形彎曲;b、螺桿尖端不光滑。
棒死眼的處理方法：a、校對(duì)螺桿尖端同軸度;b、對(duì)螺桿尖端進(jìn)行磨光處理。
5、棒不成型的原因：a、溫度過(guò)高;b、螺桿嚴(yán)峻變形。
棒不成型的處理方法：a、降溫處理即可，牢記降溫速度不要太快。b、按要求修正螺桿。
6、不出棒,反料的原因：a、溫度不可;b、螺桿壓力過(guò)大。
不出棒,反料的處理方法：a、持續(xù)增加溫度;b、增大螺紋升角，減小壓力。
7、棒裂紋多的原因：a、溫度高;b、螺桿沒(méi)有修補(bǔ)好;c、模具磨損;d、材料木素低。
棒裂紋多的處理方法：a、漸漸降溫，速度不要太快;b、減小螺紋升角，增加螺桿壓力;c、替換或修補(bǔ);d、摻入比重比較重的材料，或替換材料待材料發(fā)酵后再運(yùn)用。
8、橫向裂紋，材料水分過(guò)大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋。
9、縱向裂紋的原因：a、溫度過(guò)高。b、螺桿傾角過(guò)大;c、磨具破壞。
縱向裂紋的處理方法：a、下降溫度;b、將傾角修補(bǔ)到盡量垂直于軸線方向;c、替換或修補(bǔ)。
10、棒密度太小的原因：a、溫度過(guò)高;b、螺桿壓力小。加熱溫度過(guò)高或過(guò)低，成型套磨損嚴(yán)峻，推進(jìn)器視點(diǎn)不符，材料水份過(guò)大。
棒密度太小的處理方法：a、降溫;b、減小螺紋升角，增加螺桿壓力。
11、棒的中心處密度小，或含有零星鋸末的原因：推進(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗。軸尖不正也會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題，需高溫下將其校對(duì)。
12、反氣：表現(xiàn)在出產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料缺乏。還或許由于材料水分過(guò)大，加熱溫度不可等。
13、"悶車(chē)"：質(zhì)猜中混入了顆粒較大且鞏固的雜質(zhì)。木炭機(jī)電壓低或加熱溫度偏低，也或許是材料不干，前者需求停機(jī)拆開(kāi)，根除雜質(zhì).后者要持續(xù)加溫軟化材料，或從頭烘干。
14、制棒機(jī)放炮的原因：a、料太潮;b、棒死眼。溫度控制不妥，材料水分過(guò)大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過(guò)大或過(guò)小，套筒磨損嚴(yán)峻等。遇到這種狀況要按上述原因逐一對(duì)照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整。
制棒機(jī)放炮的處理方法：a、調(diào)整烘干溫度，將料烘干;b、見(jiàn)棒死眼處理方法。
15、棒彎的原因：加熱不均勻，材料水分過(guò)大。
棒彎的處理方法：進(jìn)步溫度。
16、花棒的原因：a、螺桿沒(méi)有修補(bǔ)好;b、模具磨損;c、材料木素低。
花棒的處理方法：a、減小螺紋升角，增加螺桿壓力;b、替換或修補(bǔ);c、摻入比重比較重的材料，或替換材料待材料發(fā)酵一到兩個(gè)月后再運(yùn)用。
17、出棒時(shí)好時(shí)壞原因：a、材料溫度不均勻。
出棒時(shí)好時(shí)壞處理方法：a、冷卻后再用或選用自動(dòng)上料系統(tǒng)。
18、單面裂紋原因：a、加熱不均勻。
單面裂紋處理方法：a、調(diào)整加熱圈方位;
19、時(shí)出時(shí)不出棒原因：a、加熱圈功率不可。b、料不可干;c、材料溫度不均勻。
時(shí)出時(shí)不出棒處理方法：a、替換大功率加熱圈，或進(jìn)步烘干溫度;b、進(jìn)步材料烘干溫度;c、冷卻后再用或選用。
以上是新式木炭機(jī)出產(chǎn)機(jī)制木炭的進(jìn)程中出現(xiàn)的缺點(diǎn)和處理的方法，用戶需求標(biāo)準(zhǔn)的操作木炭機(jī)設(shè)備來(lái)出產(chǎn)，而設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)要及時(shí)的查找原因進(jìn)行處理，這樣就能保證新式木炭機(jī)更好的出產(chǎn)機(jī)制木炭，保證機(jī)制木炭的質(zhì)量。
鞏義市金禾機(jī)械廠 聯(lián)系人：張經(jīng)理
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