注塑機模頭不平整如何調(diào)整
在注塑薄膜的生產(chǎn)過程中，薄膜厚度的均勻性是一個非常關(guān)鍵的指標(biāo)，其中橫向厚度的均勻性可以通過擠出和牽引速度的穩(wěn)定性來控制，而橫向薄膜厚度的均勻性可以通過控制擠出和拉伸速度的穩(wěn)定性來控制?？v向通常是根據(jù)模頭的精密制造而定，并隨生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化而變化。 為了提高薄膜縱向厚度的均勻性，必須引入手動縱向厚度控制系統(tǒng)。 常見的控制方式有手動模頭（熱膨脹螺母控制）和手動風(fēng)環(huán)。 這里主要介紹手動風(fēng)環(huán)的原理與應(yīng)用。
一、基本原理：
手動風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)采用雙出風(fēng)口的形式，其中下出風(fēng)口的風(fēng)量保持恒定，上出風(fēng)口在圓周上分為多個風(fēng)道。 度，以控制各風(fēng)道的風(fēng)量。
控制過程中，將測厚探頭測得的膜厚信號發(fā)送至計算機。 計算機將厚度信號與當(dāng)前設(shè)定的平均長度進行比較，根據(jù)厚度誤差和曲線趨勢進行計算，控制電機驅(qū)動球閥。 當(dāng)薄膜偏厚時，電機正向連通，風(fēng)口關(guān)閉； 反之，電機反向連通，風(fēng)口減小。 通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點的風(fēng)量，調(diào)節(jié)各點的冷卻速率，使薄膜的縱向厚度誤差控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。 。
2、控制方案設(shè)計
手動風(fēng)環(huán)是一種在線實時控制系統(tǒng)，系統(tǒng)的受控對象是分布在風(fēng)環(huán)上的若干臺電機。 風(fēng)機送來的冷卻空氣恒壓經(jīng)過風(fēng)環(huán)氣室后分配到各個風(fēng)道，由電機帶動球閥開啟和關(guān)閉，以調(diào)節(jié)風(fēng)口的大小和風(fēng)量，改變模頭出口處膜坯的冷卻效果。 因此，要控制薄膜長度，從控制過程來看，薄膜長度變化與電機控制值之間并沒有明確的關(guān)系。 不同長度的薄膜厚度和球閥不同位置的變化與控制值之間的距離是非線性的、不規(guī)則的。 球閥每次調(diào)節(jié)的時間對相鄰點影響很大，而且調(diào)節(jié)具有滯后性，使得不同的時間相互關(guān)聯(lián)。 對于這些高度非線性、強耦合、時變和控制不確定的系統(tǒng)，精確的物理模型幾乎是不可能的。 完美，雖然可以構(gòu)建物理模型，但是非常復(fù)雜，無法求解，所以沒有實用價值。 傳統(tǒng)控制對于較確定的控制模型的控制效果較好，但對于高度非線性、不確定性、反饋信息復(fù)雜的控制效果較差。 甚至對此無能為力。 鑒于此我們選擇了模糊控制算法。 同時采用改變模糊量化因子的形式，更好地適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的變化。
3 模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實現(xiàn)
模糊控制工作原理：
在模糊控制過程中，根據(jù)長度設(shè)定值s與反饋值y之間的誤差量e以及誤差量的變化率e'，利用模糊控制算法計算輸出控制量u，即然后轉(zhuǎn)換成電機控制脈沖來驅(qū)動球閥的開度大小，調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制薄膜厚度。
實際控制過程中，將誤差量e和誤差量的變化率e'除以量化因子Ke、Ke'得到模糊量E、E'，然后調(diào)用查表程序即可從控制表中找出對應(yīng)的模糊控制量。 輸出值u，再減去量化因子Ku即可得到實際的控制量。
模糊控制尺度是根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)出來的控制律。 借助輸入量和輸出量的隸屬函數(shù)表，估計不同E、E'和U對應(yīng)的模糊關(guān)系，并將它們的關(guān)系進行組合，然后通過組合運算，找出各種輸入狀態(tài)對應(yīng)的控制決策，然后根據(jù)隸屬函數(shù)***原理進行判斷，得到相應(yīng)的控制變量模糊值U。當(dāng)?shù)玫礁鞣N輸入狀態(tài)對應(yīng)的模糊控制變量輸出值時，模糊控制可以獲得規(guī)模。
為了在薄膜的不同工藝參數(shù)下獲得較好的控制效果，根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)手動調(diào)整定量因子Ke、Ke'、Ku。 調(diào)試過程中，定量因素Ke、Ke′、Ku影響控制系統(tǒng)性能指標(biāo)。 如下：
a) Ke越大，穩(wěn)態(tài)偏差越小，系統(tǒng)響應(yīng)越快，但超調(diào)量會減小，甚至形成薄厚振動現(xiàn)象，Ke越小則相反；
b) Ke'越大，系統(tǒng)的快速性能越低，響應(yīng)速度越慢，超調(diào)量減少，對誤差量變化率的敏感度越低，Ke'越小，則相反是真的;
c) Ku越大，系統(tǒng)響應(yīng)越快，超調(diào)量越低，對輸出的響應(yīng)最顯著。
根據(jù)上述規(guī)則，為了兼顧系統(tǒng)的快速動態(tài)性能和靜態(tài)精度，量化因子Ke、Ke'、Ku在運行過程中根據(jù)被控對象的誤差值動態(tài)變化。 因子Ke、Ke'、Ku設(shè)置相應(yīng)的分段曲線，通過控制過程中相應(yīng)的誤差值找出Ke、Ke'、Ku，并根據(jù)生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗調(diào)整后得到每條曲線。
控制過程中的另一個難點是手動找點。 測長反饋信號是否對應(yīng)風(fēng)環(huán)上的風(fēng)道會影響整個控制。 每次手動操作前，必須進行手動找點。 控制方面，選擇測量并比較曲線變化緩慢且能體現(xiàn)控制療效的區(qū)域作為測量對象，減少相鄰三個風(fēng)道的風(fēng)量。 中間風(fēng)道全封閉，左右開口均為50%。 經(jīng)過幾周的掃描和測試穩(wěn)定后，測量該區(qū)域最薄的點，即全關(guān)閉狀態(tài)對應(yīng)的風(fēng)道，然后控制軟件
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注塑機模頭冒出的煙霧有毒嗎？
如果冒藍煙，說明有毒，如果冒濃煙，就沒事。冒綠煙說明你的設(shè)備濕度高，塑料的溫度低，導(dǎo)致塑料分子熔化，所以冒綠煙。煙有毒。
濃煙說明你的模具內(nèi)有錫膏，建議從溢流口清除錫膏。
注塑機的模頭有哪些？
注塑機的模頭是從擠出口到頂部的垂直體。 目前有兩種方式：一是連續(xù)擠壓模頭。 另一種是儲存型模頭，儲存型主要由4部分組成：模頭、儲存槽、擠壓缸、厚薄缸。
注塑機：液態(tài)塑料噴下來后，借助機器吹下來的風(fēng)，將塑料體吹塑附著在一定形狀的模具型腔上，然后由機器制成產(chǎn)品。 塑料在螺桿擠出機中熔融定量擠出，經(jīng)口膜成型，再經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻，再由牽引機以一定速度牽引，細(xì)紗機將紗線紡成卷。
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