能束縛人的機器叫什么名字？
打捆機是一種用于打捆草的機器。 具有以下特點：
1、適用范圍廣，秸稈、麥稈、棉稈、玉米稈、油菜稈、花生藤均可使用。 豆稈等稻殼、牧草被采摘、捆扎；
2、配套功能多，可直接拾取捆扎，或先切割后拾取捆扎，或先粉碎后捆扎；
3、工作效率高，每晚可拾捆120-200畝，產(chǎn)值20-50噸；
英文名
巴勒爾
外文名
自然
中大型機械
影響
最早的打捆機是用來打捆草的
特征
適用范圍廣、功能多、效率高
快速地
導航
分類
發(fā)展
控制維護
特征
影響
最早的打捆機用于打捆草。
分類
它分為液壓打包機和拖拉機打包機，而從原始角度來看，又分為稻殼打包機、麥稈打包機、秸稈打包機等[1]。
發(fā)展
18世紀，許多國家的交通運輸和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)均以馬為動力。 這樣，大城市和農(nóng)村就需要大量的草料來飼養(yǎng)牲畜。 運輸這種小麥草時，應將草壓實、捆扎。 1853年，英國埃默里大學發(fā)明了草捆打捆機，使草捆堅固且易于運輸。 這些打包機是一種臥式壓力機。 打包箱兩端的加長件上安裝有起到活塞作用的擋板。 當草放入盒子中時，一組項鏈和滑輪由馬驅(qū)動。 這樣，打捆箱兩端的擋板向彼此移動，然后將草壓緊。 這些打包機每小時可打包 5 包，每包重 125 公斤。 其缺點是機器運行時，仍需要工人進行輔助工作[2]。
1872年，日本戴德里克公司在埃默里公司的基礎(chǔ)上開發(fā)出連續(xù)生產(chǎn)打包機，在德國和意大利取得了巨大成功，從而推動了生產(chǎn)節(jié)奏。
由于需要不斷提高生產(chǎn)能力，1884年開發(fā)了蒸汽壓力打包機。 這些打捆機將草壓成草捆，然后由人工打捆，然后手動從草捆中彈出。
1871年，德國人沃爾特·伍德（ Wood）獲得了鋼絲打包機的專利，該產(chǎn)品在當時表現(xiàn)出色，此前曾在美國展出過。
1858年，John Faye 發(fā)明了繩索打包機，但由于繩索價格昂貴，直到20年后該技術(shù)才得到發(fā)展。 這些打包機易于使用且智能。 1878年，制造商生產(chǎn)了一款采用打包方法的打包機。
1958年，打包機只能將麥捆打包成菱形。 1958年，英國Alice-公司將Roto-Balle開發(fā)的錐形打包機投入商業(yè)化生產(chǎn)。 該機可將秸稈捆扎成半徑為36-56分米、長度為0.91米、一捆重量為18-45公斤的圓錐體。 這些打包機在一些地方仍在使用。
控制維護
1、兩種拾取長度可供選擇，適應不同拾取長度，強度強。
2、壓縮機構(gòu)總成位于拾取機構(gòu)總成下部，拾取寬度相同
捆扎機械的分類有哪些？
捆扎一般是指直接用繩索、鋼帶、塑料帶將單個或多個包裝物直接捆扎緊密，以便于運輸、儲存、裝卸的包裝作業(yè)。 這是包裝的最后一道工序。 捆扎機械是指捆扎貨物或物品的設(shè)備。 捆扎機的分類方法有很多，常見的分類方法有：
按機械手動化程度分類：全手動捆扎機、半手動捆扎機、便攜式捆扎機；
按捆扎帶材質(zhì)和形狀分類：繩帶捆扎機、鋼帶捆扎機、塑料捆扎機。
由于不同的封裝對捆綁的要求不同，所以捆綁的方式多種多樣，捆綁的封裝多為長方體、正方體。 常見的捆綁方式有單車道、雙車道、十字交叉、井字形、多車道交叉等。 一般情況下，相等的束稱為群； 十字束為兩束，每組為一束，井形束為兩束，每束為兩束。 我國的捆扎機一般只能手工捆扎。 如果要改變方式，則需要人工轉(zhuǎn)位或者使用多臺捆扎機來完成。
目前，國外生產(chǎn)的捆扎機可以通過操作人員用手握住包裝物進行平移或旋轉(zhuǎn)，或者在生產(chǎn)線上設(shè)置多臺捆扎機協(xié)同工作來實現(xiàn)上述各種捆扎方式。 如果工作臺上可設(shè)置分度、推送、定位等輔助裝置，則可手動實現(xiàn)各種捆扎方式的捆扎要求。
捆扎機的機械原理
捆扎機可分為半手動捆扎機和手動捆扎機，其工作原理比纏繞機簡單。 捆扎機（打包機）是用捆扎帶將產(chǎn)品或包裝物包裹起來，然后通過熱效應熔化或使用帶扣等材料將其收緊并連接兩端的機器。 捆扎機（打包機）的作用是使塑料帶緊貼被捆扎的包裝件表面，保證包裝件在運輸、儲存過程中不會因捆扎不良而散落，并在同時，捆扎要整齊、美觀。
1、條帶張緊：一個卡盤上升，夾住塑料帶末端，送帶輪反轉(zhuǎn)放卷，將多余的塑料帶返回儲帶盒，勒死捆扎物。 機械手立即拉開塑料帶，并將包裝進一步收緊至所需的松緊度。
2、膠帶切割粘合：導板從兩層塑料膠帶中間退出，同時電烙鐵頭同步插入兩層膠帶之間，兩夾子上升夾住膠帶。塑料膠帶的另一端，切刀切斷膠帶，將燙頭推至燙頭與其接觸，受熱熔化（表面），然后電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升，將表面已熔化的兩層塑料帶壓在壓板上，冷卻熔化，兩層膠帶粘合（YKM-WY機無需熨燙，開始摩擦即可完成粘合）。
3、拆包：承壓板從捆扎好的塑料帶環(huán)中退出，各卡盤復位，完成捆扎。
4、送帶：送帶輪向前旋轉(zhuǎn)，將塑料帶從儲帶盒送入軌道，進行下一次捆扎。
5.卸載。 以上是單軌捆扎的流程。 當機器處于聯(lián)鎖狀態(tài)時，送帶完成后直接進入帶材張緊程序，并按上述程序繼續(xù)循環(huán)。
被包裝的物體基本上位于紙箱捆扎機的中間。 首先，右側(cè)頂體上升，壓迫帶子后端，將帶子拉緊在物體上。 之后，左頂體上升，壓緊上帶適當位置，將加熱片插入兩條帶中間，中間頂?shù)渡仙袛鄮В詈髮⑾吕υ鷰椭镣瓿梢粋€工作循環(huán)的地方。
捆扎機工作流程：捆扎帶送至到位→接收捆扎信號→松開制動器，啟動主電機→右頂?shù)渡仙龑⒂依υ鷰涸谳喕稀?T”型導板后退→接近開關(guān)感應放卷探頭→主電機停止，制動銜鐵→捆扎機皮帶放卷電機轉(zhuǎn)動，皮帶卸荷0.35秒→皮帶張緊、打結(jié)放在物體上→主電機第二次啟動，制動電樞→大擺桿拉動皮帶兩次并拉緊皮帶→左頂體上升，壓緊上層皮帶→加熱片插入兩條皮帶之間→中頂?shù)渡仙袛嗥А许數(shù)渡仙许數(shù)对俅紊仙箖蓷l皮帶牢固粘合→中頂?shù)渡撸笥翼數(shù)锻瑫r增長→加熱板復位→滑板后退→“T”導板復位→接近開關(guān)感應到送帶探頭→送帶電機啟動，推動送帶→大擺桿復位→送帶就位，帶子額頭在“T”型導板上→接近開關(guān)感應雙探頭→主電機停止，銜鐵制動→捆扎機完成一個工作循環(huán)。
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